국내 Bottle Labelling 분야의 선두기업으로서
고품질의 제품만을 생산합니다.
Sleeve Labeller
수축 터널 일체형
라벨라 본체와 수축 터널이 일체형으로 설계된 모델로 롤 필름을 세팅하면 컷팅에서 수축까지의 전 공정이 한 시스템에서 고속으로 진행된다.
롤 필름은 라벨러 HEAD로 FEEDING되어 BULLET을 통과하면서 튜브 모양으로 벌어지게 된다. 이때 BULLET 중간 부에 있는 CIRCLE CUTTER에서 필름 1 컷트를 절단하여 SHOOTING ROLLER에 의해서 진행하는 용기에 컷팅된 필름을 씌우게 된다.
필름이 씌워진 용기는 LEISTER HEATER의 수축구간을 고속으로 회전하면서 통과하므로 열풍이 전면에 고르게 닿아서 일정하게 수축되면서 용기와 밀착하게 된다.
- 옵션 : 정전기 제거 장치, BOTTLE REJECT UNIT, AUUM DE-REEL UNIT
제품사양
| 생산 속도 | NORMAL. 250BPM | |
|---|---|---|
| 기계 규격 | 7,650 x 1,400 x 2,700 (사양에 따라 변경 가능) | |
| 전기 사양 | AC 220V/380V, 3상, 60HZ/50HZ | |
| 소비 전력 | 126KW | |
| FILM FEEDING | STEPPING SYSTEM 또는 SERVO SYSTEM | |
| 적용 라벨 | 라벨 재질 | PET, OPS, PVC |
| 컷팅 폭 | MAX.200mm
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| UNWINDER | Φ375 x 2EA | |
| 필름 수축 방식 | HEATER | LEISTER HEATER(SWITZERLAND) |
| HEATER 수량 | 10Kw x 12EA (사양에 따라 변경 가능) | |
적용제품
주요파트
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Film Unwinding
본체 하부쪽에 2-Unwiner가 장착되어 있어서 필름 교체가 용이하도록 설계.
필름 소모시 자동 알람이 울리며 신속하고 편리한 필름 교체 작업을 위하여 Spicing Table이 장착됨
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Labelling Head
Feeding Unit : 적절한 텐션을 유지하면서 필름을 일정한 길이로 이송
Bullet : 필름을 벌리면서 진행시키는 이송 경로 역할
Circle Cutter : 필름을 1 컷트 단위로 절단하는 역할
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Shrink Section
Side Belt의 지지와 예열로 용기 중간에 걸친 라벨은 정위치가 고정됨.
상하척이 용기를 gripping하고 고속 회전 시키면서 Leister Heater의 열품으로 고르게 수축
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Touch Screen
대화식 LCD Touch Screen으로 초보자도 조작하기 편리하게 디자인.
각 구동부의 작동 상황은 실시간으로 체크되고 자동 에러 메시지 기능.
동영상
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